Десять секретов долгой работы сушильного автомата
Kate Cribb upravil túto stránku 1 deň pred


Каждый раз после работы сушильной машины сливайте воду из конденсатосборника. Полный бак создает избыточную нагрузку на компрессор и увеличивает уровень влаги в воздухе, что чревато окислением элементов. Поставьте себе задачу контролировать его наполненность, несмотря на то, что световой сигнал не сработал.

Раз в 30 циклов очищайте датчик влажности, находящийся на внутренней стороне дверки. Аккуратно обработайте его ровную плоскость косметическим диском, смоченным в этиловом спирте. Пленка на измерителе приводит к ошибочным данным и приводит к пересушиванию или недосушиванию белья, повышая потребление электроэнергии на 15-20 процентов.

Каждую неделю извлекайте пух из精密ного фильтрующего элемента, установленного в нижнем сегменте резинки дверки. Используйте для этого мягкую щетку и теплую воду. Забитый фильтр ухудшает циркуляцию нагретого воздуха, продлевая время работы устройства и создавая угрозу раннего выхода из строя ТЭНов.
Очистка фильтра для ворса после каждой сушки
Извлекайте сетчатый уловитель сразу по завершении цикла. Теплота способствует простому отделению загрязнений.

Откройте дверь прибора, locate пластиковую решетчатую деталь в нижней зоне проема. Вытяните ее на себя.

Удалите волокна руками. Пропылесосьте мелкие частицы для полного устранения засоров. Промойте элемент под струей теплой воды, если загрязнения устойчивы.

Тщательно просушите деталь перед установкой. Устанавливайте фильтр обратно исключительно после его полного высыхания.

Игнорирование этой процедуры снижает скорость осушки, увеличивает расход электроэнергии и способно спровоцировать выход из строя теплового модуля. Регулярная чистка – ремонт стиральных машин и холодильников Алматы – предотвращает перегрев и продлевает срок эксплуатации прибора.
Чистка датчика влажности от налета
Отсоедините прибор от сети питания до начала работ.

Измеритель сырости – это стальная полоска, размещенная во вращающемся барабане или в пространстве для белья. Отыщите две маленькие полосы из нержавейки.

Для очистки выполните следующие шаги:

Поместите на мягкий отрезок материи малую порцию кристаллов лимонной кислоты или столового уксуса. Бережно обработайте плоскость металлических элементов, снимая светлый известковый осадок. Примените свежую смоченную салфетку и удалите следы очистителя с измерителя. Добейтесь идеальной сухости поверхностей.


Избегайте использования абразивных порошков, грубых щеток или металлической мочалки – они могут поцарапать чувствительное покрытие. Повторяйте эту процедуру каждые 20-30 циклов работы оборудования для стабильного определения уровня влажности белья.
Ликвидация пыли из узла теплообмена
Отключите аппарат от электросети и водопровода перед началом работ.

Снимите заднюю защитную панель, открутив два-четыре винта крестовой отверткой.

С помощью пылесоса со щелевой насадкой удалите основной слой пуха и пыли с металлических пластин теплообменника. Действуйте аккуратно, чтобы не погнуть ребра.

Для затвердевших наслоений используйте мягкую щетку с длинной щетиной. Очищайте плоскость, ведя инструмент по направлению пластин, но не across.

Обработайте пылесосом внутренности корпуса и лопастное устройство, нагнетающее воздушные потоки сквозь теплообменный блок.

Установите панель на место и убедитесь в плотном прилегании. Протестируйте функционирование устройства вхолостую.

Выполняйте это действие с периодичностью от 6 до 12 месяцев, учитывая нагрузку на устройство.
Правила очистки дренажной системы
Отключите прибор от электросети и водопровода перед началом работ.

Найдите дренажный шланг, обычно расположенный в задней части устройства. Ослабьте фиксирующие зажимы и осторожно отсоедините трубопровод.

Прочистите рукав сильным напором нагретой воды (не менее +60 градусов) для ликвидации заторов. Используйте длинную гибкую щётку для механической очистки.

Проконтролируйте состояние переходника, связывающего шланг с насосом. Ликвидируйте скопления волокон и отложений в этой зоне.

Чтобы очистить дренажный фильтр (нередко расположен за нижней крышкой корпуса) приготовить резервуар для сбора остаточной жидкости. Выкрутите фильтр против часовой стрелки и тщательно промойте его.

После тотальной очистки узлов надежно закрепите дренажную трубку и смонтируйте фильтрующий элемент обратно. Проверьте герметичность системы при тестовом включении.

Выполняйте операцию как минимум каждые 90 дней для надежной работы узла отвода влаги.
Проверка и уход за уплотнителем дверцы
Каждую неделю очищайте резиновую манжету по всей длине мягкой тканью, пропитанной в растворе мыла. Уделите внимание складкам, где скапливается влажность и мелкие частицы.

Для дезинфекции и удаления запахов задействуйте уксусный состав (1 часть воды на 1 часть уксуса). Обработайте раствором на 10-15 минут, затем удалите.

Визуально оценивайте уплотнитель на обнаружение повреждений, следов износа и следов постоянной деформации. Незначительный изъян приводит к утечке тепла и повышению энергопотребления аппарата.

Неисправность Метод проверки Действие

Ухудшение упругости Согните резиновую часть. Резина обязана принять первоначальный вид. Протрите резину глицерином для возвращения эластичности.

Накопление влаги под кольцом После цикла проверьте, нет ли воды в складках. Вытрите насухо уплотнитель и поверхность загрузочного отверстия.

Случайный мусор Визуальный осмотр на наличие волокон, мелких деталей, песчинок. Ликвидируйте посторонние элементы, чтобы предотвратить разрушение материала и нарушение плотности прилегания.


После каждой загрузки не закрывайте плотно люк на полчаса для тщательного высыхания и сушки манжетных частей.

Избегайте использования при чистке этиловый спирт, мелкофракционные чистящие вещества или растворители – они вызывают растрескивание и разрушение полимерного материала.